Los plásticos modificados se refieren a los plásticos que se procesan y modifican mediante el llenado, la mezcla y otros métodos en las resinas de los plásticos generales (PE, PP, PVC, PS, ABS) y plásticos de ingeniería (PA, PC, POM, PBT, PPO) para que tengan mejores propiedades como retardo de llama, resistencia al impacto y fácil procesamiento.
Los plásticos modificados superan los defectos de los plásticos ordinarios, como la resistencia al calor deficiente, la baja resistencia y la dureza, la resistencia al desgaste débil, pero también se les dieron nuevas características, como retardante de llama, resistencia a la intemperie, antibacteriano, antiestático, resistencia química, conductividad eléctrica, resistencia al desgaste, conductividad térmica, etc. Las propiedades integrales superiores de los plásticos modificados los hacen ampliamente utilizados en electrodomésticos, automóviles, comunicaciones, médicos, electrónicos y eléctricos, tránsito ferroviario, instrumentos de precisión, materiales de construcción de viviendas, seguridad, aeroespaciales y otros campos.
La tasa de modificación plástica se refiere al porcentaje de la producción total de plásticos modificados en la producción total de plásticos (incluidos los plásticos modificados y las resinas no modificadas), que es un indicador importante del nivel de desarrollo de la industria plástica en un país o región.
En la actualidad, la producción anual de los plásticos modificados en las empresas industriales chinas por encima de la escala es de más de 20 millones de toneladas, con la tasa de modificación que representa aproximadamente el 22%. Aunque esto está relacionado con la gran producción de las resinas base chinas, aún hay más margen de mejora en comparación con la tasa de modificación de plásticos globales de casi el 50%.
En el proceso de modificación plástica, los auxiliares funcionales son los elementos centrales para lograr la modificación de la resina, lo que a menudo puede desempeñar el papel de cuatro o dos Dial mil jin, ¡el toque midas! En la actualidad, los aditivos funcionales plásticos más calientes y más utilizados son el retardante de la llama, el agente de resistencia a la intemperie, el agente conductor, el agente de refuerzo, el agente resistente al desgaste, el agente antibacteriano, el agente antihidrólisis, etc.
Flame retardant is the second largest amount of plastic additives, in addition to the requirements of conventional flame retardant, for different application scenarios and resins, also put forward requirements for other properties, such as ultra-high flame retardant, halogen-free, thin-walled, high CTI, high heat resistance, low temperature resistance, high impact, precipitation resistance, high transparency……
Los agentes resistentes a la intemperie incluyen principalmente antioxidantes y estabilizadores de luz. El antioxidante se puede dividir en antioxidante principal y coantioxidante; Según el mecanismo, el estabilizador de luz se puede dividir en: agente de captura de radicales libres (principalmente estabilizador de luz amina obstinada), absorbedor ultravioleta (UVA), agente de pantalla de luz. Sin embargo, también hay precauciones en su uso real. Por ejemplo, algunos antioxidantes no toleran una temperatura alta, y los HALS estabilizadores de luz de amina bloqueados causarán degradación de PC ...
Los agentes conductores son aditivos importantes para realizar plásticos antiestáticos o conductores, principalmente materiales de carbono, fibras metálicas, polímeros conductores, etc. En la actualidad, el más comúnmente utilizado es agregar negro de carbono conductor, grafeno, nanotubos de carbono y otros materiales de carbono. En general, la resistividad superficial de los plásticos es de 10^12-10^16 ohm/sq, mientras que los requisitos de los plásticos antistáticos están en el rango de 10^6-10^9, y los plásticos conductores requieren resistividad de la superficie por debajo de 10^5, lo que requiere una gran cantidad de adición de agente conductivo y una buena técnica de dispersión .....
Luces de plástico conductores La foto de las cuentas:Jinhu Rili
Sin embargo, los aditivos a menudo se encuentran en el proceso de aplicación práctica de varios problemas, uno es que no importa cuán pequeña sea la adición, sus características no pueden alcanzar el valor objetivo, como el retardante transparente de la llama transparente de la pared delgada de PMMA, la industria ha sido un problema; En segundo lugar, aunque los aditivos mejoran algunos aspectos de sus propiedades, pero hacen que otras propiedades disminuyan significativamente, pierdan el valor práctico de la aplicación, como el negro conductivo convencional de carbono que el impacto del material y otras propiedades disminuyan significativamente. Además, cómo lograr el efecto sinérgico y la reducción de costos también es un tema importante de preocupación.
Yihoo Polymer es un proveedor global de aditivos para la modificación de plásticos y recubrimientos, incluidos absorbentes de rayos UV, antioxidantes, estabilizadores de luz y retardantes de llama, que han sido ampliamente utilizados por los clientes en Europa, los Estados Unidos y la región de Asia-Pacífico.
Enquiries are welcome at any time: yihoo@yihoopolymer.com
Tiempo de publicación: 18-2023 de mayo