Aunque el nylon tiene excelentes propiedades mecánicas y mecánicas, es altamente combustible en términos de propiedades de combustión química, y también tiene el fenómeno de las gotas de fusión durante la combustión, lo que tiene un gran grado de peligros potenciales de seguridad. Las propiedades de combustión vertical del nylon puro se midieron con el grado V-0 de UL-94, valor de LOI superior al 24%. Por lo tanto, la nueva tecnología de retardante de llama de Nylon se ha convertido en un tema candente que ha despertado la preocupación común de muchos científicos en todo el mundo.
Fig.1
Fuente de la figura: sitio web oficial de acciones de Yobian
En los últimos años, con la protección del medio ambiente global, el desarrollo verde y la voz de la halogenación no carbonea es cada vez más alta, el retardante de la llama de protección del medio ambiente verde ha sido elogiado y reconocido por todos. Protección del medio ambiente verde retardante con retardante de la llama Alta eficiencia, no halogenada, no tóxica, de baja humo y protección del medio ambiente es ahora una dirección importante en el desarrollo de la nueva industria de retardantes de llama en China. La Figura 2 es un diagrama esquemático del proceso de combustión de polímeros.
HIGO. 2 Diagrama esquemático del proceso de combustión de polímeros
HIGO. 3 POLIPECROCHEMICAL RETARDANT DEL HALOGEN PA66, conectores PA6, sujetadores
HIGO. 4 Nylon retardante de llama para vehículos eléctricos Sanyang
Ⅰ.tipos de retardantes de llama
Los aditivos retardantes de la llama son retardantes de la llama que pueden evitar la descomposición de la combustión de los materiales de combustión e inhibir la propagación ascendente de la llama de combustión.
Hasta la situación actual del mercado en China, los productos de los aditivos retardantes de llama adicionales siguen siendo los principales productos que constituyen la estructura actual del mercado de retardantes de llama en general y siempre hay contradicciones en la estructura del mercado en China. Aunque la tecnología de materiales de polímero de retardante de llama adicionales es simple en comparación con los métodos tradicionales, básicamente puede cumplir con los requisitos del proceso tradicional de materiales de retardantes de llama. Por lo tanto, el número de nuevos tipos de retardantes de llama producidos y fabricados es más.
Sin embargo, es fácil causar o afectar las propiedades físicas y mecánicas y las características de procesamiento del material en su conjunto, así como varias aplicaciones especiales y propiedades de seguridad, y a menudo hay una variedad de problemas graves, como la distribución desigual del grado de dispersión, los defectos de compatibilidad de matriz graves y la fuerza de interfaz no están muy cerca del valor ideal.
Las características de los retardantes reactivos de la llama son que pueden obtener rápidamente una temperatura relativamente baja, reacción estable relativamente duradera y buena y efecto de retardante de llama en las mezclas de material de polímero mencionado anteriormente. Además, el grado de toxicidad de los materiales reactivos es relativamente bajo, y el efecto de la fuerza de la interfaz de reacción en las mezclas de material de polímero reactivo también es pequeño, pero el proceso de producción es más complicado y no es fácil de operar.
De acuerdo con los diferentes tipos de elementos en las principales sustancias de retardantes de la llama, los retardantes de la llama se pueden dividir en la serie de elementos Bromine, la serie de elementos de cloro, la serie de organofosforos, la serie de calcio Orglosilicon, la serie de magnesio y la serie de aluminio de metal. De acuerdo con la clasificación y el estándar de si la sustancia se reduce a materia orgánica activa, la sustancia general puede dividirse en retardante de llama orgánica general y retardante de llama inorgánica ordinaria.
Fig.5
Fuente de la figura: Sitio web oficial del Emperador
En los últimos dos años, la búsqueda de humo negro más seguro y eficiente, no tóxico, bajo, una producción sin contaminación y una operación eficiente limpia y libre de polvo de nuevos productos retardantes de llama ha comenzado gradualmente a convertirse en una tecnología de campo ambiental ambiental orgánica y de llama, tecnología de campo de campo e investigación de desarrollo de desarrollo una de las tendencias más importantes.
Ⅱ La aplicación de retardante de llama en poliamida
1.Retardante de llama inorgánica
El retardante de la llama inorgánica se refiere principalmente a los aditivos compuestos de protección seminatural y ambiental, el uso de objetos será muy amplio. En la actualidad, Mg (OH) 2, Al (OH) 3 y otros hidróxidos siguen siendo un nuevo tipo de retardantes de llama compuesto inorgánico natural que son las principales aplicaciones industriales en China.
Tomando Mg (OH) 2 como un ejemplo típico, tiene las funciones de mejora, retraso de la llama y supresión de humo. Los principales mecanismos de reacción de oxidación de retardante físico y de llama son más o menos los siguientes: la reacción cosichosa endotérmica de la oxidación térmica fuerte puede realizar el efecto de reticulación transitoria en la transición intermedia de enfriamiento lento a enfriamiento rápido de materiales de polímeros de alta temperatura.
Al mismo tiempo, debido a la gran cantidad de vapor de agua de baja temperatura saturada liberada después de la aparición de reacción de reticulación, también puede lograr oxidación temporal y concentración de parte de gases combustibles y dañinos, e inhibir la descomposición de la combustión y la extensión de algunos productos en la combustión de alta temperatura. Al mismo tiempo, los óxidos de metales orgánicos refractarios de alta temperatura descompuestos por oxidación también tienen una mayor actividad de oxidación de retardantes de llama de los materiales retardantes de llama, que en sí mismo sufrirán cambios químicos rápidos en un momento y producirán una fuerte disociación del oxígeno térmico y la reticulación en la solución de polímero de alta temperatura.
La superficie de estos materiales de polímeros de alta temperatura se puede oxidar rápidamente para formar una capa gruesa de película no carbonizada, la superficie de la película carbonizada debilitará rápida y significativamente el efecto de transferencia de calor de la convección de calor y el efecto de transferencia de masa de calor causado por la alta temperatura en la llama y la combustión, para finalmente desempeñar el papel de la preservación de calor, el retardante de la llama y el adiable.
Fig.6 Retardante de la llama inorgánica
El tipo inorgánico de retardante de la llama inorgánica agregada a los materiales de polímero no es muy actual, y debido a que la mayoría de los materiales de retardante de llama de polímero orgánico actual se agregan por primera vez al sistema de material compuesto de poliamida por un proceso de polimerización física química, bajo la condición de la polimerización de dispersión física y el polimero orgánico entre no es muy complicado, por lo tanto, parece que este polimero es un contenido de retardante y se ha desarrollado y se ha desarrollado más que se ha aplicado y se ha desarrollado más, y se ha aplicado y se ha aplicado más que se ha aplicado y se ha aplicado más que se ha aplicado y se ha aplicado y se ha aplicado más que es una mezcla de polímero, y parece que es un contenido de polímero y que se aplica y se ha aplicado y se aplican más de la mezcla de polímero, y parece que es un contenido de polímero y se aplican más que es un contenido de retardo y se ha aplicado y se aplican más que es muy total. amplia y efectivamente.
Los tipos comunes de varios nuevos materiales de retardante de llama inorgánica son ácido fosfórico, ácido bórico, cloruro de p-amonio fosfato de sodio, bórax de sodio, etc. Jin Xuefen et al. propuso que se agregaron dos productos como el nylon y el nylon 66 con hipofosfato para mejorar el retardante de la llama. El estudio se centró en los tres componentes del óxido férrico (Fe2O3) y una serie de factores integrales que influyen en la mejora del retardante de llama y las propiedades de descomposición de los materiales del sistema de retraso de llama y sus efectos.
Mediante el análisis de los datos del calorímetro de cono, el análisis de los datos de pérdida de peso de la pirólisis y el análisis comparativo de la topografía, se encuentra que Fe2O3 tiene un efecto retardante de llama relativamente obvio, efectivo y duradero en el retraso de la llama del sistema de hipófosfato y mejorado PA66, la reacción promovida y la descomposición. El bloqueo de combustión efectivo y duradero de la capa carbonizada porosa sólida limita el pico de velocidad de liberación rápida de la energía de las moléculas de gas combustibles o dañinas, y la rápida transferencia de energía entre las moléculas de calor de gas dañino reduce significativamente la velocidad de liberación de calor rápida de las moléculas de calor de gas combustible o dañino en el sistema de barrera.
Fig.7 Retardante de la llama de nylon
Fuente de la figura: Sitio web oficial de Yinyuan Nuevos Materiales
Con el retardante de la llama Exolit Op 1312 ml GRPA66 (contenido de fibra de vidrio del 30%), cuando la cantidad de retardante de la llama es del 18%, el retardante de la llama de UL94V-0, la combustión abierta D4min Retardant es 50% menor que BPS y RP, el valor de la densidad del material y el valor CTI son el mismo que no es el índice de retraso no inflame, el índice fundamental, el 30% de BPS, el 30% del 30% de los 30% de los 30% de los 30% de los 30% de retardante. sustrato, pero mucho más alto que con el retardante de la llama de BPS y RP. La resistencia a la tracción y el impacto se reduce en aproximadamente un 20% en comparación con el retardante no de la llama GRPA66, y el color y la transparencia del material retardante de la llama son mejores. En comparación con el retardante de la llama BPS y RP, GRPA66, como la consideración integral del procesamiento, el retardante de la llama, el humo, las propiedades mecánicas y eléctricas, el retardante de la llama GRPA66 con Exolit OP 1312 M1 tiene ventajas obvias.
Con el aumento gradual de la proporción de aditivos retardantes de llama sin halógenos, la resistencia de retardante de la llama del grado UL94 de materiales reforzados como el nylon 66 aumentará significativamente, y el tiempo de llama residual será significativamente más corto. Cuando la relación de adición total del retardante de la llama sin halógeno es de solo alrededor del 20% en promedio, en el sistema de material reforzado de retardante de llama sin halógeno, el rendimiento de retardante de la llama de UL94 de Nylon 66 puede alcanzar el nivel de UL94V-0, y la fuerza de impacto con muescas promedio de las vigas simplemente soportadas en propiedades mecánicas es de aproximadamente 7.5kJ/m²/m².
Levchik et al. El trabajo reveló que el fósforo rojo y una variedad de otros aditivos de retardantes de llama en el nylon 6 han promovido mutuamente el efecto de retardante de la llama y las propiedades de retardantes de la llama.
LVCHICKSV agregó 3 partes del fósforo rojo y 1 parte de Mg (OH) 2 y otros aditivos retardantes de llama en nylon, respectivamente. El contenido total de los dos ingredientes representó el 20% ~ 50% del volumen total de material de resina. Puede garantizar que los indicadores técnicos integrales de la producción y la calidad de los productos puedan ser mejores, y el grado de la propiedad retardante de llama del material puede cumplir con los requisitos del nivel estándar internacional de UL94V-0 y los requisitos del valor CTI del estándar chino no exceden o menos que el polímero generado por la corriente de 400 V del suministro de energía.
2. Retardante de la llama orgánica
2.1 retardantes de la llama de fósforo
En los materiales retardantes de la llama del éster fosfato, generalmente se divide en materiales elementales que contienen elementos de éster fosfato sin halógenos y materiales compuestos que contienen componentes de éster fosfato libre de halógenos de acuerdo con si estará solo o contendrá una pequeña cantidad de compuestos halógenos inorgánicos.
Fig.8 Retardantes de la llama de fósforo
FUENTA FIGURA: sitio web de Tianyi Chemical
Los productos de éster de fosfato no halógenos no necesitan contener una pequeña cantidad de otros elementos halógenos solos, y no existen en otros compuestos de halógenos metálicos orgánicos volátiles inflamables en el entorno de combustión con cualquier factor de contaminación y riesgo. Se ha convertido en una nueva dirección tecnológica en el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología en el campo de los firecos en el hogar y en el extranjero.
El polifosfato de trifenil, el fosfato sulfonato de isotriazol, el fosfato sulfonato, el fosfato triallil y otros derivados de polifosfato de tipo halógeno tienen más de una docena de sus principales materias primas. Sin embargo, debido a que contienen muchos componentes, los productos de polifosfato sin halógenos también tienen muchos defectos de calidad, como una alta volatilidad del solvente, bajo rendimiento de calor y baja temperatura y un bajo rendimiento de compatibilidad molecular. Por lo tanto, su amplia producción y aplicación en productos de éster de fosfato de polímeros no halogenados son severamente limitados.
El fosfato de triisopropilo, que fue desarrollado con éxito por una gran compañía federal suiza en 1968, tiene las principales características de la toxicidad ultra baja, baja viscosidad, inodoro, en línea con los requisitos de resistencia a la luz, protección ambiental verde, resistencia ultravioleta, resistencia a la temperatura baja y resistencia al estrés por estrés. El proceso de preparación y producción del fosfato de triisopropilbenceno es simple, los canales y fuentes de materia prima son amplios, se usa ampliamente en polímeros orgánicos, polímeros inorgánicos, polímeros naturales y otros campos de productos materiales retardantes de llama.
Yang Minfen et al. demostró que el índice final de contenido de oxígeno aumentó con el aumento de la relación de los retardantes de la llama. Cuando la cantidad de adición del fosfato de monohexametilamina BIS (2-carboxietil) fue del 6%(fracción de masa), el valor de LOI podría alcanzar el nivel de 27.8%UL-94. Las pruebas mostraron que cuando la relación de adición de bis (fosfato de monohexametilamina de BIS (2-carboxietil) fue superior al 2%(fracción de masa), el fenómeno de la caída de la fusión del nylon 66 retardante de la llama se mejoró significativamente para pasar la calificación V-0 de UL-94.
Wang Zhangyu et al. Se agregaron a la polimerización 66 de monómero de nylon y primero podrían sintetizar o seleccionar el exceso de monómero de polifosfato de melamina (MPP) para la polimerización. Todos los resultados de la prueba mostraron que cuando la cantidad total de MPP en el monómero alcanzó el 25%(fracción de masa) o superior, el valor más alto de las propiedades de retardantes y protectores de la llama puede ser directamente o alcanzar el grado V-0 de grado UL94 internacional, pero el máximo de la tensión de la tensión de la resistencia final del compuesto de poliamida puede ser 120MPA, el impacto de la resistencia a la resistencia puede ser 6.7kJ/m².
Los retardantes de la llama del tipo de fósforo tienen las ventajas únicas de las sustancias no tóxicas, de bajo halógeno, bajo humo, protección del medio ambiente y sin sustancias de contaminación de metales pesados, y son las más indispensables entre muchos retardantes de la llama de polímeros orgánicos, que gradualmente se convertirán en una nueva dirección de la investigación humana.
2.2 Retardante de la llama del tipo de nitrógeno
En la actualidad, los retardantes de la llama de nitrógeno pueden usarse y aplicarse ampliamente a aplicaciones de ingeniería en China. Entre los principales tipos de retardantes de la llama de nitrógeno, las resinas de melamina y sus derivados correspondientes son los principales. Una de sus características notables es que su coeficiente de retraso, descomposición y eficiencia de combustión de llama es alto, completamente inofensivo, no tóxico y barato.
Fig.9
FUNCIONA DE FIGURA: Sitio web oficial de Koon Flame Retardants Materials
The main oxidation mechanism of nitrogen-type flame retardants involves two to three main gas phase mechanisms: valence oxynitrous compounds usually decompose and oxidize gradually in the combustion exchange of high temperature flame and react to form NH3 and free N2, and release a large number of non-flammable gases containing nitrogen atoms such as NO and water vapor, which can greatly reduce the oxygen concentration while absorbing Calentar para enfriar. Los retardantes de llama nitrogenados son un nuevo tipo de retardantes de llama con baja toxicidad, volatilidad relativamente pobre y alta estabilidad.
Las principales variedades de los retardantes de la llama de nitrógeno son los compuestos de triazina cicloquetona, derivados de melamina, etc. Gijsma et al. También estudió que MCA agregó a la poliamida tiene un impacto significativo en el rendimiento de la poliamida. El informe de investigación mostró que: la adición razonable de MCA en nylon no solo puede resolver efectivamente el problema del fuego de goteo causado por el combustible de nylon en el trabajo de combustión normal, sino que también juega un buen papel en su propio rendimiento de retardante de llama, el grado de combustión puede alcanzar UL94V-0, el valor de LOI puede ser superior al 31.0%.
Wang Qi et al. Se agregó un nuevo tipo de polímero MCA de alta dispersión (FS-MCA) preparado por tecnología patentada a la reducción de plástico de nylon-retardante de llama para el retardante de llama PA66, utilizando las excelentes características de la pequeña reacción de unión entre las capas de partículas de poli-MCA, uniforme, uniforme y estructura de partículas estable después de la agregación. Se puede lograr la alta eficiencia y la dispersión fina uniforme de las moléculas de retardante de la llama en la resina de polímero PA66, lo que mejora efectivamente el retardante de la llama y las propiedades mecánicas del sistema PA66 retardante de la llama MCA.
Dianluo preparó con éxito MCA modificado con baja energía superficial y energía de flujo mediante el tratamiento de la superficie de nylon de bajo peso molecular.
Fig.10 MCA Retardante Retardante MasterBatch
Figura Figura: polipetroquímico
En comparación con MCA tradicional, MCA modificado tiene propiedades de superficie especiales y es más fácil de fluir y dispersar en la resina PA66. El retardante de llama MCA modificado agregado a la matriz PA66 tiene una mayor fluidez, mejor retraso de la llama y propiedades mecánicas mejoradas. Por lo tanto, el MCA mejorado puede superar las desventajas de la MCA tradicional. Proporciona una tecnología prometedora, mediante el uso de este MCA modificado, se puede preparar un excelente rendimiento integral del retardante de llama mejorado PA66.
2.3 Retardante de la llama de expansión de fósforo-nitrógeno
El principio del retardante de la llama expansiva se refiere principalmente al uso de estas tres propiedades físicas y químicas completamente diferentes de los elementos retardantes de la llama del material en el bloque del material de gases, los cambios continuos del proceso de combustión continua también se pueden agregar mediante sus componentes separados a la expansión separada del material de retardante, para lograr una parada real de la expansión continua de gas material combustible y la combustión. Los componentes principales también se completan con la fuente de carbono, la fuente ácida y la fuente de aire.
Fig.11 Retardante de la llama expansiva
FUENTA FIGURA: sitio web oficial de Hongtaiji
Las fuentes de carbono, como su nombre lo indica, queman la mayor parte del carbono contenido en la estructura molecular de un material. Los materiales que contienen carbono generalmente pertenecen a materiales combustibles. Sin embargo, debido a las propiedades químicas del carbono en sí, después de la descomposición en la combustión de gas de alta temperatura y otros procesos, generalmente se disuelve gradualmente para formar otra capa de carbono, que actúa como una caída de fusión de carbono formada en los materiales de combustión de gas restantes después de la descomposición de oxígeno en combustión y otros procesos.
Como su nombre indica, la fuente ácida se refiere a la mayoría de nuestro polifosfato procesado diario. Algunos retardantes de llama de gas de alta temperatura que contienen compuestos de polifosfato pueden precipitar el gas polifosfato de gas formado en el proceso de reacción de combustión de alta temperatura para llenar la superficie del material que depende del esqueleto del material de polímero combustible para bloquear efectivamente la llama del material retardante de la llama para continuar a baja temperatura.
Como su nombre lo indica, la fuente de aire se refiere a los grupos de gas contenidos en el esqueleto de la estructura molecular de los materiales durante la combustión de baja temperatura, que puede bloquear un gas inerte liberado en el proceso de combustión de baja temperatura, a fin de diluir aún más el aire dañino en la superficie de los materiales quemados a alta temperatura, para lograr el efecto de protección retardante doble de doble víctima del retardo y el calor de calor.
Zhang Xujie et al. Desarrolló una especie de protección del medio ambiente, se pueden utilizar aditivos de retardantes de llama de la serie de fósforo y nitrógeno verde para el retardante de la llama tardía del nylon retardante de la llama. La temperatura de combustión de los productos de nylon retardantes de la llama tardía producidos por la preparación puede alcanzar el nivel de la UE UL94V-0, que resuelve el problema común de las gotas de fusión en el proceso de combustión tardía de los productos de nylon. Sin embargo, debido a la existencia de una gran cantidad de hidrocarburos aromáticos en este material estructural retardante de llama altamente eficiente, causará una ruptura explosiva extremadamente alta en el sistema textil retardante de la llama tardía de productos de nylon debido a la razón especial de una gran cantidad de contenido de anillo de benzeno. Por lo tanto, todavía hay muchos problemas en el diseño de la formulación del retardante de la llama de los compuestos de nitrógeno y fósforo en nuestro país, que deben mejorarse aún más.
El rango inicial de temperatura de reacción de calentamiento y descomposición del retardante de la llama de expansión de fósforo de nitrógeno es generalmente de aproximadamente 200 ℃. La pérdida de peso alcanzó el 5% a aproximadamente 240 ℃, y el rango de tasa de reacción de pirólisis en aproximadamente 378 ℃ también fue el más grande del mundo en ese momento. El resultado final fue que cuando el rango de temperatura de descomposición era de aproximadamente 600 ℃, la descomposición térmica de los retardantes de la llama podría completarse simultáneamente, y la tasa de retención de masa podría alcanzar aproximadamente el 36,5%.
Li Xia et al. Primero sintetizado y midió dos grupos carboxilo en la estructura de un retardante de llama tipo nitrógeno-fósforo. Después de que las personas lo usaron, reaccionaría aún más con la ciclofosfina y se descomponer en una sal de retardante de llama, y finalmente sintetizaría un compuesto de retardante de llama de nylon 66.
La prueba experimental también mostró que su LOI era más del 27.14%, y el resultado de la prueba obtenido por la prueba de combustión vertical fue UL94V-0. Y en el proceso de combustión vertical también verá en la superficie del material gradualmente formado un grosor suave y uniforme de la capa carbonizada, para resolver el proceso de combustión vertical de fenómeno de goteo. La capa de carbono formada por el retardante de la llama de expansión de fósforo - nitrógeno se muestra en la figura a continuación.
Ⅲ.Conclusión y perspectiva
La aparición del retardante de la llama sin halógeno hace que los productos de poliamida-retardante de llama en la operación de combustión normal no produzcan sustancias que produzcan reacciones perjudiciales al cuerpo humano y al medio ambiente nuevamente. La serie de productos retardantes de poliamida sin halógenos se ha convertido gradualmente en un producto popular en el mercado. Retardantes de llama sin halógenos El fósforo rojo y el ácido cianúrico son dos tipos de productos de poliamida con prospectos de aplicación y desarrollo relativamente buenas de mercado.
Fig.13 Material de poliamida-retardante de llama
FUNCIONA FIGURA: DEFU NET de plástico
El fósforo rojo tiene una alta eficiencia de retardante de llama y descomposición, por lo que puede mejorar efectivamente la resistencia al calor inherente y la resistencia del arco del retardante de la llama y el material del producto en sí, pero en la actualidad, a la vista de su modo de almacenamiento y transporte de almacenamiento y transporte, y algunas limitaciones técnicas en el color del producto han sido muy restringidos y afectados los problemas de color actuales de sus productos en la aplicación común de nylon, generalmente se utiliza en el nylon 6.
Fig.14
Otro nuevo retardante de llama sin halógeno que se usa principalmente en poliamida es el urato de melamina. Los principales componentes activos pueden ser los derivados de la sal de melamina y los derivados de fosfato. Aunque tienen buenas propiedades de retardantes de llama, tienen poca estabilidad térmica. Debido a su fácil oxidación y absorción de humedad, el rendimiento de la corrosión eléctrica de estos productos es relativamente pobre bajo la acción de alta temperatura y entorno húmedo durante mucho tiempo.
Fig.15 ácido cianúrico de melamina
FUNDA DE FIGURA: Sitio web oficial de Xiucheng Chemical
Aunque varios otros materiales de retardantes de llama inorgánicos sin halógeno comunes utilizados en este documento tienen su propia particularidad y ventajas, todos tienen una serie de problemas, como una eficiencia de retardante de autocompresas muy baja, una fuerza de unión deficiente con la interfaz de material, una gran cantidad de adición y una gran reducción del rendimiento. Por lo tanto, el efecto retardante de la llama de los aditivos de retardantes de llama inorgánica u orgánica sola a menudo no es ideal.
Por lo tanto, más académicos tienden a utilizar el método de combinación de 2 o incluso más de 2 tipos de retardantes de llama para agravar los retardantes de llama con diferentes propiedades, y hacer uso de sus propias ventajas para producir una variedad de efectos de promoción sinérgicos, para obtener una calificación más alta de rendimiento retardante integral. En la actualidad, la eficiencia del retardante de la llama del compuesto de nitrógeno-fósforo es mayor, la reserva de producción del mercado es mayor y el producto es verde y es libre de contaminación.
Por lo tanto, los retardantes de la llama de nitrógeno y fósforo también son una de las direcciones de desarrollo futuras más importantes en el campo del retraso de la llama de los materiales de polímeros en China. En la actualidad, han surgido una gran cantidad de nuevos retardantes de llama en el mercado.
Suministramos todo tipo de retardantes de llama sin halógenos, fósforos y de bromo, que son ampliamente utilizados por los clientes en Europa y los Estados Unidos.
Las consultas son bienvenidas en cualquier momento:yihoo@yihoopolymer.com
Tiempo de publicación: febrero 27-2023