¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los seis retardantes de llama comúnmente utilizados en la modificación de nylon?
1. Polímero de estireno bromado
Ventajas: muy buena estabilidad térmica y debido a que es mezclable con nylon, tiene una buena flujo en el proceso de procesamiento. Además, el nylon-retardante de llama hecho de él también tiene excelentes propiedades eléctricas y buenas propiedades físicas y mecánicas.
Desventajas: estabilidad de la luz débil, incompatible con nylon y alto costo
2. Decabromodiphenil éter retardante
Ventajas: el costo es barato, por lo que se usa más ampliamente en China, debido a su mayor contenido de bromo y tiene un alto efecto de fuego en el nylon.
Desventajas: es un tipo de retardante de llama de tipo relleno, por lo que tiene un mayor impacto negativo en la fluidez de la producción y el procesamiento y las propiedades físicas y mecánicas del producto. Y su estabilidad térmica y su estabilidad de la luz también son débiles.
3. Decabromrodoxietano Retardante
Ventajas: el mismo contenido de bromo y la misma alta efectividad del fuego que el éter decabromodiphenil, y no hay problemas de DPO como polímeros de estireno bromados. También tiene buena estabilidad térmica y estabilidad de la luz.
Desventajas: retardantes de la llama de tipo relleno, por lo que la compatibilidad con los polímeros es débil, la fluidez del procesamiento y las propiedades físicas y mecánicas del producto son débiles. Además, el costo es mayor en comparación con el éter decabromodiphenil.
4.Retardante de la llama del fósforo rojo
Ventajas: el contenido del fósforo disponible es alto, bajo el mismo grado de retardante de llama, la cantidad de adición es menor que la de otros retardantes de llama, por lo que el nylon puede garantizar bien sus propias propiedades mecánicas.
Desventajas: el color del producto es solo rojo, y el fósforo rojo es fácil de quemar y puede reaccionar con agua para formar fosfina altamente tóxica. Por lo general, solo se usa en nylon (microencapsular o masterbatching común fósforo rojo puede eludir sus deficiencias).）
5.El polifosfato de amonio de polifosfato de amonio (APP) se utiliza para reducir la temperatura de degradación del nylon, cambiar la composición del producto de fase gaseosa final para participar en la degradación térmica de la degradación de Nylon, y producir una capa de carbonización de HoneyComb en la matriz de polímero, que isolla el calor y el material de la interfaz de las dos fases, y juega la función de la matriz, la función de la matriz, la función de la matriz, que garantiza la función de la Matriz. Debido a que el carbón tiene una tendencia a fluir, el sustrato debajo de la capa de carbono estará expuesto, lo que aumentará el riesgo de combustión. Agregue algunos aditivos inorgánicos, como TALC (TALC), MNO2, ZNCO3, Caco3, Fe2O3, FEO, AL (OH) 3, etc., para mejorar el efecto de protección contra incendios. Agregue los aditivos anteriores (1.5%~ 3.0%) al nylon 6 con un monto de adición de polifosfato de amonio (APP) del 20%, y el valor de LOI se puede aumentar a 35%~ 47%, logrando el grado V-0.
6.Retardantes de llama basados en nitrógeno (MCA, MPP, etc.)
Ventajas: los retardantes de llama a base de nitrógeno adecuados para nylon son principalmente MCA (cianuración de melamina), MPP (polifosfato de melamina), etc. Con respecto a su principio de prevención del fuego, el primero es el método físico de prevención del fuego de "absorción de calor de sublimación", es decir, el uso de la "absorción de calor de sublimación" de retardantes de llama para reducir la temperatura de la superficie de los materiales de polímeros y el aire aislado para lograr el propósito de la prevención del fuego, seguido por el principio de la expansión directa de la expansión de la fase de la expansión de la expansión de la expansión. Ventajas: los retardantes de llama a base de nitrógeno son ligeramente tóxicos, no corrosivos, relativamente estables para el calor y los rayos ultravioleta, un buen efecto de prevención del fuego y baratos.
Desventajas: su procesamiento de plástico de fuego es inconveniente, la dispersión en el sustrato es débil, la estabilidad térmica es pobre y las propiedades eléctricas del producto son débiles en un entorno húmedo porque es susceptible a la humedad.
Qingdao Yihoo Polymer Technology Co
yihoo@yihoopolymer.com
Tiempo de publicación: Nov-22-2022